上海华硕精瓷陶瓷股份有限公司

展馆：A3  展位号：A3-A16

上海华硕精瓷陶瓷股份有限公司（Shanghai Huashuo Advanced Ceramics Co., Ltd），成立于2001年，位于上海市松江区佘山镇，自成立以来，专注于常压烧结碳化硅陶瓷材料技术及精密制品的研发、生产和销售。

经过多年的技术研发和积累，工艺上精益求精不断创新，公司已全面掌握常压烧结碳化硅陶瓷全流程生产技术，常压烧结碳化硅材料技术已处于国际先进水平。

华硕精瓷已构建起以超轻量化光学反射镜及结构件、半导体设备碳化硅零部件、汽车热管理碳化硅零部件、高性能碳化硅机械密封和轴承、碳化硅防弹装甲、高温设备碳化硅零部件为核心的多元化产品矩阵，产品广泛应用于汽车、航空航天、半导体、新能源、核电、化工制药、防弹装甲等行业和领域。在国内外先进装备制造业及其用户，以及我国国防单位、科研机构，树立了良好的口碑和信誉。

公司以“瞄准世界先进技术，提供一流产品和服务”为企业宗旨，致力于为全球高端设备商和用户提供稳定可靠的高性能碳化硅陶瓷产品和碳化硅陶瓷应用解决方案。

超轻量化光学反射镜及结构件、半导体设备碳化硅零部件、汽车热管理碳化硅零部件、高性能碳化硅机械密封和轴承、碳化硅防弹装甲、高温设备碳化硅零部件

碳化硅振镜、快摆镜

华硕精瓷常压烧结碳化硅具有极高的热稳定性和机械稳定性且可以进行光学抛光，表面粗糙度可达1nm，表面变形小，使其成为高性能轻质扫描镜的理想选择。

由华硕精瓷碳化硅制作的碳化硅振镜、快摆镜，比刚度高、轻量化、转动惯性矩低、共振频率高，可应用于高功率激光加工制造设备、激光通讯设备、机载和空间扫描系统、无人机的航空微卫星镜、先进导引侦察装备等。

碳化硅反射镜

碳化硅反射镜，是华硕精瓷采用其高性能常压烧结碳化硅（SSiC）陶瓷材料，专为航空航天、半导体光刻和天文学应用而开发，具有所有可光学抛光材料中最高的热稳定性和机械稳定性，非常适合安装于工业、太空、机载和地面光电设备，制作光学成像、红外成像、激光瞄准和激光通信等应用的高性能轻量化反射镜。碳化硅光学反射镜还用于商业应用，例如扫描镜、半导体晶圆处理和反射成像系统。

碳化硅反射镜镜坯

碳化硅 (SiC) 反射镜是一种先进的光学元件，以其卓越的性能而闻名，非常适合各种应用，包括大型望远镜、高速扫描系统和太空应用。华硕精瓷制造的常压烧结碳化硅镜坯具有高致密度、晶粒细小、微观结构均匀、内应力小等优势，华硕精瓷碳化硅镜坯在进行光学抛光后，表面粗糙度可达1nm，表面变形小。可按照客户要求定制生产碳化硅镜坯。

碳化硅反射镜结构件

轻型碳化硅反射镜结构件，例如镜体连接件、主镜支撑背板、星敏支架等结构件，帮助实现反射镜与背部安装背板一体化结构。常压烧结碳化硅结构件具有质量轻、微观结构均匀、内应力小、机械与热性能稳定等优势，消除反射镜与安装结构之间因材料差异造成的应力失配，可减轻反射镜组件重量，提升反射镜组件环境适应性，进而提升光学系统综合性能。适用于空间相机、光电平台等先进光电系统。

碳化硅真空吸盘

碳化硅真空吸盘，常压烧结碳化硅材料具有高的弹性模量和比刚度，不易变形，并且具有较高的导热系数和低的热膨胀系数，热稳定性高。碳化硅吸盘材料致密均匀无缺陷，可加工性好，可实现高面型精度、高形位精度，可实现表面凸点结构、多孔结构、集成气道等特殊结构，碳化硅真空吸盘主要应用于光刻、蚀刻、晶圆检测、键合、固定晶圆等。